小编教你产品测试如何玩。

一个信息，在一级一级往后的传递过程中，本身会因为表述人，接收人的主观思维意识差异，而导致理解不同，这时就出现了失真，传递层级越多，失真越大。因此，老廖认为，不论公司架构如何，一个成熟的产品经理，需要对产品全流程事务有一个较为清晰的概念和把控能力，而贯穿产品全流程中一个重要事务就是产品保障性工作－－测试。那么，问题来了，为了保障前面三点内容，硬件产品测试该如何规划？

02如何规划硬件产品测试首先，产品测试要建立一个系统性意识，测试工作，一定要先搭建系统的测试用例，不仅要列出不同维度的测试项，测试点，还需要列出测试方法、测试合格标准，并在测试报告中，明确单项测试结果符合度，如涉及数值，再明确测试数值。然后，再来看硬件产品测试该如何规划。产品测试规划，大体可以从几个大的维度来进行。第一，产品功能测试功能项，是产品使用价值维度最直接的体现。功能测试的主要目的，是根据前期规划的硬件、固件功能，逐项验证测试设备的功能使用、流程操作是否符合规划；设备在各操作过程中，表现的状态和显示是否正常，数据是否正常等。功能测试环节，除考虑各项功能在常规、正向使用操作流程下的使用结果外，还应考虑非常规、反向思维下的操作是否会出现异常。举个例子：我们要测试一个有源设备的开机功能。假设正常情况下的开机过程，会有一个开机提示界面，再上报一包状态数据，然后进入正常的待机阶段。那么，我们反向思维要考虑的内容点是：若在开机时就长按电源不松开，或是进入开机界面后又立马按下电源做关机操作，设备是否会出现死机或其他异常现象；在一段时间内，进行高频次正向流程的开关机操作，设备的显示、数据上报、工作是否均能保持正常。第二，性能测试性能，是用户体验价值的一个重要产品指标。其包含了产品电气性能、工作稳定性、信号能力、数据稳定性、抗干扰能力、并发能力、上下行通讯带宽、精度、准确度等等相关维度；电气性能又包含了产品充放保护能力、续航、电气保护能力等；一个产品性能的强弱好坏，往往决定了你和行业竞品的差距，也往往是你产品的抓手所在。有朋友可能会问，老廖，你这讲的是不是太过了？老廖想说的是一点都不为过，拿手机做个例子，目前行业上的手机芯片更新换代快吧？大部分的手机核心芯片技术参数选型类似不？功能的同质化严重不严重？而用户选择手机的依据是什么？首选续航长、充电快、信号强、运行无卡顿，然后选择高像素、音效强等用户体验佳的方面。这些都是性能相关的。物联网行业产品的同质化也同样非常严重。第三，可靠性测试可靠性则是用户体验价值的另一个指标。常见的可靠性测试，包括对使用环境有特殊防护要求的IP防护等级、抗摔能力、高低温工作、高低温存储、恒温恒湿工作、抗酸碱能力及抗振能力等方面的测试；另外，还包括电气可靠性测试，有反向电压保护能力、高低压保护、高压老化、电源冲击、静电保护等；例如，一个户外使用的物联网产品，需要考虑使用地区存在的四季温度差异性，选择合适的电池。仅用于南方的，选择－20℃甚至－10℃以上可正常工作的常温电池即可，而用于东北，甚至俄罗斯地区的，则要考虑保障－40℃甚至－60℃以上正常工作的低温、深低温电池才行。这就是此前闹过一阵的，在东北，冬天一出门外，手机没用几分钟就关机的根本原因所在，我们民用消费类手机所用的电池基本都是常温电池。而可靠性测试，就是针对此类设计规划进行验证，评估产品是否达到使用要求。产品类别的不同，可依据不同的可靠性测试标准规范进行验证，有些没有强制性标准规范的产品，可基于标准规范上，降低或强化测试条件和等级；如：《中华人民共和国国家标准·可靠性试验(第1部分):试验条件和统计检验原理(GB/T5080.1-2012)(IEC 60300-3-5:2001)》。细致的看，IP防护等级测试可按IEC60529、GB/T4208、IEC60598等，根据产品使用环境需要，选择8种不同的防尘/防水等级测试；振动测试可按GB/I2423.56或是IEC 60068-2-64等，选择在不同振动频率、幅度、变化方向上测试产品是否可靠；第四，政策性标准测试政策性标准测试，本身应该算是性能或是可靠性测试的一项内容，独立拎出来说的原因在于，它的独特性－－如果不满足政策标准规范，往往不允许在市场流通销售。做这类测试一般在第三方机构或政府部门完成认证检测，并输出对应的检测证书报告，如常见的电子产品的3C认证、手机的入网许可证、物流行业的交通部的部标机认证、温湿度监控终端的温湿度测量精度计量报告等。销往海外的电子产品，则需要根据售卖国家/地区的不同，提前完成CE、FCC、UL、ROSH等安规、环保资质认证，产品才能在当地正式销售。OK，咱们测试规划完了，现在该了解在什么阶段下应该启动测试工作了。

03什么情况下需要安排测试以新产品研发经历的流程环节来讲，老廖认为，至少应该在以下几个环节启动测试工作。第一，样板阶段样板，又可以称为DEMO板，输出的是一般是测试板、工程机等，目的是给研发有一个技术验证的过程。在这个过程中，我们关注的是产品所用技术是否可行，硬件迭代目标是否可达成，是否存在电路设计上的问题、风险，因此，样板阶段的测试一般由硬件开发人员，围绕相关联的电气、电路测试，核心应用技术的性能验证来完成。例如无线信号在不同使用场景下的穿透、绕射能力的验证。软件部分，则会在样板验证通过后，完成核心应用功能开发，并由测试人员完成功能验证，基于样板阶段的验证通过和软件部分的开发测试完成，我们就可以给客户筹备样机了。第二，样机阶段在样板的开发完善基础上，结合结构外壳，新PCBA制板，就可以输出样机了。样机，因其功能、性能开发的深入，此时，必须要尽可能全面的完成静态的功能测试、性能测试，然后助推产品开发的完成。同时，还应关注可靠性和政策性测试点，逐步根据产品开发的完善程度，落地各项测试。另外，在样机阶段，我们还应该重视用户侧的使用测试－－即直接通过样机输出给客户、用户操作使用测试，评估产品存在的问题。当用户看到产品样机时，用户往往会更加明确自己想要的是什么样的新产品。通过可视化、可操作的用户端体验，可以更早获得用户的反馈信息，就能更早发现产品设计中的错误或缺陷，产品的成功就越有保证。第三，测试机阶段当样机得到各方确认后，我们就可以启动测试机生产了。这个阶段的目的是，通过更正式的外壳，更完善的PCBA输出一定数量的测试产品，提供给测试人员、客户侧，完成整体功能、性能测试、可靠性验证，这个阶段也同样可以涉及政策性验证报告输出。测试机的数量可以根据公司、乙方的需要确定，测试机台数多，自然可以通过大量并行的测试换取测试时间成本。当然，这个过程可能是一个较为漫长的过程，此时，做为开发方，必须要系统性的设定产品测试达标标准，然后通过不断的测试、矫正产品存在的缺陷和问题，只有在测试样机达到测试达标标准后，才能进入下一环节－－试产。第四，试产阶段试产阶段，老廖又称之为试运行过程，是产品正式量产上市前最后一道把关工作。试产的核心目标主要分两块，一是通过小批次试产，完成产品生产制造、入库出货全流程的业务梳理，更系统的发现和解决其中存在的问题，推进后端链条流程的有序可行；二是将试产出来的产品，交由客户、用户在实际场景、业务环节中流转使用，通过更大体量、真实业务操作，测试验证产品；乙方普遍会将试运行测试作为验收定制产品的最重要环节，此时，一般会按照双方约定的测试验收项目，通过持续一定时间段现场使用，达到对产品功能、性能和可靠性验证。在完成试运行测试后，产品经理需要输出正式的产品试运行测试报告，交付内部或乙方团队进行评审。当试运行测试全面通过时，恭喜你，你的产品就可以全面推向市场，进入销售营运过程了。写在最后测试是手段，矫正才是目的，而测试与矫正的主要任务就是要对产品、市场及生产等多个方面进行测试，发现缺陷与问题，及时矫正，降低项目风险，提高新产品上市的成功率。而保障产品的成功上市，恰是产品经理的核心工作目标。身为产品经理的你，怎么玩产品测试呢？